實驗室集中供氣系統(tǒng)由于操作簡單、氣流穩(wěn)定、使用安全、運行成本低等特點，已作為當前廣泛使用的現(xiàn)代供氣方式。其系統(tǒng)主要由氣源切換、供氣管道、調(diào)壓裝置、用氣點、監(jiān)控及報警等系統(tǒng)組成。實驗室集中供氣系統(tǒng)涉及到管道如何布置、材料質(zhì)量及規(guī)格如何選用、各階段安裝步驟和要求、工程驗收等方面工作，一個好的實驗室集中供氣系統(tǒng)的設計需要統(tǒng)一考慮氣體使用的安全性、便利性、以及管理和維護等問題，同時要考慮到實驗室今后發(fā)展的需要，對于特殊氣體還要考慮特殊的技術(shù)解決方案。因此，在實驗室集中供氣的設計時需要統(tǒng)籌規(guī)劃，結(jié)合用戶的實際情況，按照相關(guān)標準和規(guī)范進行設計。

01、集中供氣系統(tǒng)優(yōu)點

實驗室一些儀器或設備的工作都需要各種各樣的氣體供應，通常使用氣體的種類有高純氧氣、氮氣; 氬氣、氫氣、氦氣; 甲烷、乙炔、二氧化碳、，還有混合氣體等甚至還有些設備還會用到有毒有害氣體。有些氣體用于儀器設備的驅(qū)動控制，如壓縮空氣。實驗室供氣的方式有兩種，一種是傳統(tǒng)的獨立鋼瓶分散供氣模式，這種供氣模式為每臺儀器設備單獨配置氣體鋼瓶，分別滿足每臺儀器設備的使用。另一種模式為集中供氣模式，該方式以儲氣罐、杜瓦瓶、氣體發(fā)生器等作為氣源，配置氣體發(fā)生系統(tǒng)或自動切換或手動切換等系統(tǒng)，實現(xiàn)氣體的不間斷供應，通過耐壓不銹鋼管道將氣體輸送到用氣端，每個端口的壓力和流量可以按照儀器的要求進行單獨控制，滿足各種儀器設備的使用要求。實驗室集中供氣系統(tǒng)的主要優(yōu)點表現(xiàn)在以下幾個方面。

( 1) 穩(wěn)壓效果好。集中供氣可采用二級減壓或多級減壓方式獲得較好的穩(wěn)壓效果。例如，系統(tǒng)二級減壓后，加上儀器內(nèi)部的調(diào)壓裝置，可以說是三級穩(wěn)壓，氣源在一級減壓后，主管路上保持較高壓力，便于遠距離管道輸送，在儀器前端采用二級低壓減壓閥，將壓力調(diào)整到儀器工作范圍內(nèi)，再進入儀器內(nèi)部的壓力調(diào)整后，進入儀器的氣體能夠確保達到儀器使用要求。

( 2) 保證氣體純度。通過大型的儲罐( 液壓) 和輸送管道將載氣輸送給儀器，在儲罐出口安裝有單向閥，可避免更換儲罐時空氣或水分混入，另外，還可在高壓段之后安裝有泄壓開關(guān)球閥，將多余的空氣或水分排放，從而保證氣體的純度。

( 3) 安全性提高。一般瓶裝氣體的充氣壓力大于或等于 14MPa/cm2，集中供氣可根據(jù)需要降低系統(tǒng)壓力，而且遠離實驗區(qū)域，提高了使用的安全性。另外，集中供氣可將空氣壓縮機安放在供氣室內(nèi)，減少壓縮機產(chǎn)生電火花帶來的安全隱患，并可避免噪音對實驗室的干擾。

( 4) 改善工作環(huán)境。實驗室內(nèi)鋼瓶、空壓機等供氣源的取消減少了占地面積，便于實驗室設備和設施的布置，避免了其與實驗室操作人員在一處造成的混亂和不便。

( 5) 降低運行成本。集中供氣系統(tǒng)可采用儲氣量較大的液態(tài)儲罐供氣，可大大節(jié)省采購成本，減少更換氣瓶、氣罐的頻次，節(jié)省勞動成本，減輕了維護人員的勞動強度，便于管理、維修和保養(yǎng)。

( 6) 持續(xù)和及時。集中供氣系統(tǒng)采用手動、半自動或全自動切換系統(tǒng)，平時每個供氣源為一開一備狀態(tài)，可根據(jù)儀器工作條件對局部或整體氣體壓力、流量進行調(diào)節(jié)，能保證儀器用氣的流量和壓力的穩(wěn)定性、持續(xù)性，也能保證量值傳遞不發(fā)生變化。

( 7) 擴展性靈活。集中供氣管道上可預留接氣點以及能夠擴展的點，并安裝控制開關(guān)或堵頭，方便擴展。所有用氣的儀器前端均裝控制閥。因此，可以在不影響其他儀器正常工作的情況下，擴展新的用氣端點。

02、集中供氣系統(tǒng)設計

2.1設計依據(jù)

集中供氣系統(tǒng)的設計應符合《工業(yè)金屬管道設計規(guī)范》GB 50316－2000、《工業(yè)金屬管道工程施工及驗收規(guī)范》GB 50235－2010、《現(xiàn)場設備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范》GB 50236－2010、《氧氣站設計規(guī)范( 附條文說明) 》GB 50030－2013、《氫氣站設計規(guī)范( 附條文說明) 》GB 50177－2005、《深度冷凍法生產(chǎn)氧氣及相關(guān)氣體安全技術(shù)規(guī)程》GB 16912－2008、《氫氣使用安全技術(shù)規(guī)程》GB 4962－2008、《壓縮空氣站設計規(guī)范( 附條文說明) 》GB 50029－2014、《潔凈廠房設計規(guī)范( 附條文說明) 》 GB 50073 － 2013、《城鎮(zhèn)燃氣設計規(guī)范( 附條文說明) 》GB 50028－2006、《工業(yè)企業(yè)煤氣安全規(guī)程》GB 6222－2005 等標準及規(guī)程的要求。

2.2氣瓶室

集中供氣系統(tǒng)需要規(guī)劃設計一個獨立的氣瓶室，根據(jù)實驗室的布局和用氣情況在實驗室的每層或幾層設置一個氣瓶室，也可在實驗室外部設計一個為整個實驗室供氣的氣瓶室，鋼瓶儲存區(qū)應合理布置，保持可燃性容器和助燃性容器間的安全間距。氣瓶室墻宜采用實體結(jié)構(gòu)，門應設計為防爆門，安裝防爆燈以及防爆風機，萬一發(fā)生事故可減少實驗室區(qū)域的破壞性。存放鋼瓶屋內(nèi)不宜吊頂。氣瓶室內(nèi)還應設有氣體泄漏、低壓換氣報警設施，及排風裝置，同時設計時還應考慮防雷、防靜電、空調(diào)設備等設施。為了保證氣體純度和壓力的穩(wěn)定性，需采用多級減壓方式供氣，宜設置氣路吹掃、排空、雜質(zhì)過濾、水分和油汽凈化等裝置，有條件的可采用雙氣源自動切換模式供氣。

2．3管線設計

( 1) 按標準單元組合設計的通用實驗室，各種氣體管道也應按標準單元組合設計。

( 2) 根據(jù)實驗室用氣量，計算供氣壓力、流量和管 道 內(nèi) 徑，所 有 氣 體 主 管 道 原 則 上 不 低 于9. 52mm (  in，儀器空氣管道直徑為 12．7mm) 。管道末端，原則上不低于 6．35mm(  in，也可根據(jù)實際使用量而定) 。

( 3) 氫氣、氧氣和乙炔甲烷等管道以及引入實驗室的各種氣體管道支管明敷。在管道井、管道技術(shù)層內(nèi)敷設有可然氣體氫氣、氧氣和乙炔甲烷等管路時，應有通風裝置保證有每小時( 1～3) 次的換氣次數(shù)150。

( 4) 需穿過實驗室墻體或樓板的部位應設有預埋套管，管路經(jīng)套管穿過，套管內(nèi)的管段不應有焊接。管道與套管之間應采用非燃燒材料封堵嚴密。

( 5) 氫氣、氧氣管道的末端和高點宜設放空管。放空管應高出層頂 2m 以上，并應設置在防雷保護區(qū)內(nèi)。氫氣管道上還應設取樣口和吹掃口。放空管、取樣口和吹掃口的位置應能滿足管道內(nèi)氣體吹掃置換的要求。

( 6) 氫氣、氧氣管道應有導除靜電的接地裝置。有接地要求的其它管道，其接地和跨接方法應按現(xiàn)行有效的國家標準執(zhí)行。

( 7) 管道的敷設應按照以下的幾個方面考慮:

① 干燥氣體的管道宜水平布置，如氣體中含較高水分，其管道應有≤0．3%坡度，坡度向冷凝液體收集器方向。

② 其它氣體管道與氧氣管道需同架安裝時，其管道間距離≤0．25m。氧氣管道應在其它管道之上，但氫氣管道除外。

③ 平行安裝氫氣管道與可燃氣體管道時，其管道間距不應≤0．50m，管道交匯時，其間距不應≤0. 25m; 分層敷設時，氫氣管道應在***上方。

④ 每隔 1．5m 左右，氣體管路需有支架固定。另外，可根據(jù)氣體管路彎曲的直徑，設置合適的支架位置

⑤ 室內(nèi)敷設氫氣管道時不能直接埋地里或布置在地溝內(nèi)，避免直接穿過不使用氫氣的房間。

⑥ 鋼瓶接頭到調(diào)節(jié)閥之間應設有耐高壓金屬軟管，管道與閥件的連接應設有高壓雙卡套接頭，以方便部件的維修和更換。

2.4材料選擇

供氣系統(tǒng)材料選擇的基本原則是: 一是不宜用非金屬材料，二是材料不吸附氣體、不產(chǎn)生氣體，三是不產(chǎn)生粒子。一般氣體管道宜采用無縫鋼管，當輸送氣體的純度≥99．99%時，管道宜采用不銹鋼管、銅管或無縫鋼管; 管道與設備的連接段宜采用金屬管道，如選用非金屬軟管，宜采用聚四氟乙烯管、聚氯乙烯管等工程塑料管，不應采用乳膠管;氫氣和氧氣管道使用的部件、儀表應是該介質(zhì)的產(chǎn)品，不得使用替代品。其它部件的選擇應給出設計建議，如輸送閥門和氧接觸部分應采用非燃燒材料，其密封圈應使用有色金屬、不銹鋼、鎳基合金等材料; 管道接口法蘭墊片的應根據(jù)管內(nèi)輸送的氣體確定; 管道固定件( 管夾) 應采用耐高溫的金屬材料，且堅固、輕巧、耐用。

2.5管道連接

供氣系統(tǒng)的連接應符合 GB 50236－2011《現(xiàn)場設備、工業(yè)管道焊接工程施工規(guī)范》等標準的要求［11］。管道的連接應采用法蘭連接或焊接等方法，氫氣管道不應使用絲扣連接; 高純氣體管道應采用承插焊接; 氣體管道與設備、閥門與管道或管件的連接應采用絲扣或法蘭連接; 絲扣接頭中的填料應采用聚四氟乙烯膜、一氧化鉛、甘油調(diào)合填料; 對于高純氣體管道與閥件的連接應采用高壓雙卡套接頭連接。

2.6安全技術(shù)要求

氣體管道設計的安全技術(shù)應符合相關(guān)的設計規(guī)范和下述要求［12］:

( 1) 在同一槽架內(nèi)不應同時敷設氣體管道和導電線路及電纜。

( 2) 所有減壓閥需設有排氣管路到氣體存放區(qū)外。易燃氣體、氧化氣體排氣管路不能并在一起。

( 3) 管道系統(tǒng)應設有調(diào)壓裝置，其組成包括各種閥門( 調(diào)節(jié)閥、截止閥、球閥等) ，實現(xiàn)氣體的開啟、關(guān)閉、調(diào)節(jié)等作用。設單獨的閥門( 球閥或針閥) 控制工作臺上氣體出口。

( 4) 各種氣體管道應有明顯的指示標志。安全減壓閥的標識需標明壓力釋放級別。

( 5) 使用氫氣及可燃氣體的實驗室應設置報警裝置，放空管路上安裝氣體回火防止器。

( 6) 存放氫氣鋼瓶的區(qū)域應有每小時不小于三次換氣的措施。

( 7) 瓶閥、接管螺絲和減壓閥等附件無泄漏、滑絲、松動等危險情況，各種氣壓表一般不得混用。

03、用氣安全性

實驗室集中供氣系統(tǒng)比單獨鋼瓶供氣模式有著較多的優(yōu)勢，越來越多的實驗室建設者、工作者、管理者對實驗室集中供氣系統(tǒng)的使用已形成共識，采用集中供氣作為實驗室供氣模式的主流設計方案得到廣泛認可。實驗室集中供氣的設計應符合相關(guān)標準和規(guī)程的要求，保證實驗室供氣的穩(wěn)定性、持續(xù)性和安全性。

3.1安全環(huán)保工作信息化

隨著信息技術(shù)的快速發(fā)展，信息化在實驗中心安全環(huán)保領(lǐng)域得到廣泛應用。首先購置智能化門禁系統(tǒng)和中央集成的監(jiān)控系統(tǒng)，對實驗中心安全環(huán)保實行全過程監(jiān)控管理; 其次以生物學虛擬仿真實驗教學中心為依托，大力加強虛擬仿真實驗教學資源建設，以虛擬實驗代替涉及高危或***環(huán)境、高成本、高消耗的實驗項目［9－12］，既體現(xiàn)了安全環(huán)保的綠色理念，又提高了安全環(huán)保的信息化水平。

04、生物學實驗中心安全環(huán)保工作成效

目前，中心安全環(huán)保工作取得了明顯成效，健全了實驗室安全環(huán)保管理體系，建立了實驗室安全環(huán)保技術(shù)標準，完善了安全環(huán)保設施，形成了信息化管理新模式，提高了安全環(huán)保工作的效率和效果。學生在實驗過程中哪些物品有毒或有危險性，如何避免傷害，大型儀器怎樣使用等都胸中有數(shù)。學生安全意識明顯提高，實驗操作規(guī)范，儀器設備的損壞明顯減少，實驗教學及實驗教學改革高效推進。近幾年來，中心沒有發(fā)生任何大的安全環(huán)保責任事故，保障了實驗室財產(chǎn)安全和師生的人身安全，保證了中心正常的教學和科研秩序。