機(jī)構(gòu)：僅由一個(gè)凸輪和轉(zhuǎn)塔組合而成的簡(jiǎn)單機(jī)構(gòu)，提供所需的各種型式間歇運(yùn)動(dòng)。

傳動(dòng)：機(jī)構(gòu)以停止－轉(zhuǎn)位－停止的方式運(yùn)動(dòng)，分割器停止時(shí)不需要任何鎖定元件即可定位。

運(yùn)動(dòng)：由于機(jī)構(gòu)的精密設(shè)計(jì)，傳動(dòng)裝置運(yùn)轉(zhuǎn)平順且無(wú)震動(dòng)和噪音。

分度：分割器的分割度取決于各個(gè)零件的精密配合，基本精度為±30秒，如有特殊要求可達(dá)到更高的分割度。

性能：分割器在凸輪曲線(xiàn)的特殊設(shè)計(jì)，使分割器在高速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)減少了凸輪與滾子間的沖擊。

曲線(xiàn)：因應(yīng)用途不同提供所需的曲線(xiàn)：一、變形梯型曲線(xiàn)　二、變形正弦曲線(xiàn)　三、變形等速曲線(xiàn)。 

凸輪分割器的使用、保養(yǎng)、檢查、維修

1.在使用前，應(yīng)將加油空螺栓擰松以保證箱體內(nèi)部與外部氣壓平衡。

2.要隨時(shí)清理傳動(dòng)結(jié)構(gòu)周?chē)碾s物、下角料等。以防止卡住分割器。

3.下輸入、輸出軸連接的傳動(dòng)件要定期檢修。防止聯(lián)軸器、皮帶輪、鏈輪、齒輪及輸出傳動(dòng)體過(guò)于松弛，皮帶、鏈條的張緊、齒輪的齒合間隙等應(yīng)保持正常狀態(tài)。

4.如發(fā)現(xiàn)下述情況，應(yīng)立即停止運(yùn)轉(zhuǎn)。

(1)、發(fā)生異常振動(dòng)。

(2)、發(fā)生異常聲響。

(3)、在凸輪靜止區(qū)有反向著的沖擊。

(4)、在對(duì)應(yīng)的間歇次數(shù)中無(wú)分割輸出或在某一位置分割輸出不穩(wěn)定或全無(wú)分度輸出。

以上情況，可拆下分割器，打開(kāi)分割器后蓋，尋找原因。

A：凸輪損傷，要更換凸輪。

B：滾針軸承損壞，應(yīng)更換滾針軸承。有兩種方法：

一是將輸出端松開(kāi)，將輸出軸取出，不要松動(dòng)后端的壓蓋，這樣再行裝入時(shí)軸向位置不變。

二是松開(kāi)輸出軸后端的鎖緊螺母和前端的輸出套即可將輸出軸連同套一起取出，再裝入時(shí)，分割器只需要鎖緊螺母，即可使輸出軸回到原來(lái)位置。凸輪分割器，也習(xí)慣稱(chēng)間歇分割器。凸輪分割器是實(shí)現(xiàn)間歇運(yùn)動(dòng)的機(jī)構(gòu)，具有分度精度高、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、傳遞扭矩大、定位時(shí)自鎖、結(jié)構(gòu)緊湊、體積小、噪音低、高速性能好、壽命長(zhǎng)等顯著特點(diǎn)，分割器是替代槽輪機(jī)構(gòu)、棘輪機(jī)構(gòu)、不*齒輪機(jī)構(gòu)、氣動(dòng)控制機(jī)構(gòu)等傳統(tǒng)機(jī)構(gòu)的理想產(chǎn)品。安裝在入力軸中的轉(zhuǎn)位凸輪與出力轉(zhuǎn)塔連接，以徑向嵌入在出力轉(zhuǎn)塔圓周表面的凸輪滾子，與凸輪的錐度支撐肋在它們相應(yīng)的斜面作線(xiàn)性接觸。當(dāng)入力軸旋動(dòng)時(shí)，凸輪滾子按照給定的位移曲線(xiàn)旋轉(zhuǎn)出力轉(zhuǎn)塔，而同時(shí)又沿肋的斜面滾動(dòng)。在肋與凸輪的端面平衡的區(qū)域里，即在靜態(tài)范圍內(nèi)，滾子接通其軸，分割器但在出力轉(zhuǎn)塔本身并不旋轉(zhuǎn)。錐度支撐肋通常與兩個(gè)或三個(gè)凸輪滾子接觸，以便入力軸的旋轉(zhuǎn)可均勻地傳送到出力軸。如果在錐度支撐肋的凸輪表面和凸輪滾子之間有不順滑情況，則會(huì)損害分割器。通過(guò)調(diào)整軸之間的距離可消除旋轉(zhuǎn)不順暢的現(xiàn)象。可通過(guò)調(diào)整預(yù)負(fù)荷來(lái)接近凸輪滾子和凸輪的彈性區(qū)，從而加強(qiáng)分割器的剛性。分割器在其結(jié)構(gòu)和功能是轉(zhuǎn)位凸輪和凸輪滾子相結(jié)合的性能，能進(jìn)行高速操作。